І. Задній план проекту
Клієнт займається зварюванням автозапчастин та виготовленням засобів кріплення й устаткування для затискання; через часту заміну форм на обладнанні часто виникають поломки, пов’язані зі сповзанням і застряганням з’єднувальних губок, що призводить до тривалих простоїв; асортимент запасних частин для пневматичних систем дуже різноманітний, що створює значне навантаження на склад. Звичайні з’єднувачі, доступні на ринку, не витримують режимів високочастотного підключення-відключення. Компанія «Лэюань Хенъі» вибрала з’єднувачі з посиленою конструкцією подвійної губки, уніфікувала стандарти запасних деталей для пневматичних систем і забезпечила комплексне постачання в один етап. II. Ключові дані співпраці та кількісні результати
1. Дані про замовлення та доставку
Сторони досягли довгострокової співпраці з комплексним постачанням; поставки здійснюються відповідно до обсягів замовлень на обладнання; швидко реагують на індивідуальні вимоги щодо вибору моделей, замовлення виконуються в строк, процес взаємодії проходить гладко, без затримок у виконанні.
2. Технічні характеристики та якість
З’єднувачі з посиленою подвійною губкою пристосовані до високочастотних циклів підключення-відключення в обладнанні, відповідаючи вимогам надійності при повторних замінах форм; після введення обладнання в експлуатацію кількість поломок, пов’язаних зі сповзанням з’єднувачів, значно зменшилася, що підтверджено тривалими випробуваннями на місці клієнта.
3. Ефективність координації ланцюга постачання
Компанія «Лэюань Хенъі» надає технічну підтримку на початковому етапі вибору, допомагаючи клієнту скоротити перелік компонентів у BOM; після поставки продовжує відстежувати відгуки з місця використання, вносить корективи та підтримує розробку нового покоління обладнання для затискання.
III. Цінність співпраці у рамках проекту
У цьому проекті компанія «Лэюань Хенъі» використала свої можливості у сфері розробки та виробництва пневматичних з’єднувачів, адресно вирішивши проблему відмов з’єднувачів при високочастотному підключенні-відключенні в засобах кріплення, забезпечивши комплексне постачання запасних деталей для пневматичних систем. Кількість поломок, пов’язаних зі сповзанням губок, зменшилася на 90%, час простоїв при заміні форм знизився на 61%, обсяг капіталовкладень у запасні частини скоротився на 32%, а час, витрачений на координацію закупівель, значно скоротився, що створило міцну основу для довгострокової співпраці обох сторін у сфері обладнання для виробництва автозапчастин.